Penggunaan dan masalah aksesori hidraulik

Aksesori hidraulik merujuk kepada komponen yang agak besar pada sistem hidraulik, seperti beberapa penapis hidraulik, penapis minyak kembali, penapis mesh, geganti kawalan paras cecair, dll. Ini adalah aksesori hidraulik, manakala yang mempunyai volum kecil dipanggil aksesori hidraulik.

Masalah dengan aksesori hidraulik:

Mengikut statistik yang tidak lengkap, 70% daripada kerosakan yang berlaku dalam komponen hidraulik adalah berkaitan dengan minyak hidraulik, dan kira-kira 90% daripada 70% ini disebabkan oleh kekotoran. Kandungan pemeriksaan minyak hidraulik terutamanya termasuk perkara berikut: kebersihan, warna, kelikatan, dan konsistensi minyak hidraulik; Di samping itu, terdapat bau. Apabila minyak hidraulik mengalir dari bahagian tekanan tinggi ke bahagian tekanan rendah tanpa melakukan kerja mekanikal, haba akan dijana dalam sistem hidraulik. Jika suhu minyak hidraulik terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan komponen pengedap yang mahal merosot dan minyak teroksida kepada kegagalan, menyebabkan kakisan dan pembentukan sedimen, yang membawa kepada penyumbatan lubang redaman dan haus injap dipercepatkan. Suhu yang berlebihan akan menyebabkan injap dan pam tersekat, dan suhu tinggi aksesori hidraulik juga boleh membawa isu keselamatan. Dengan memeriksa suhu minyak di dalam tangki bahan api, kadangkala mungkin untuk menghapuskan kerosakan sistem sebelum bahaya serius berlaku. Dalam kebanyakan sistem, injap limpahan adalah sumber haba utama, dan aliran berlebihan melalui injap pengurangan tekanan komponen hidraulik adalah satu lagi punca utama penjanaan haba. Oleh kerana korelasi antara kecekapan rendah dan kehilangan tenaga, memeriksa suhu operasi boleh menentukan sama ada terdapat masalah kecekapan rendah. Untuk sistem hidraulik, mengawal bahan pencemar dalam minyak adalah tugas utama, dan sumber pencemar dalam aksesori hidraulik terutamanya termasuk aspek berikut:
1. Masuk dengan minyak baru.
2. Dalam sistem semasa proses pemasangan.
3. Masuk dengan udara sekeliling.
4. Disebabkan oleh haus dan lusuh dalaman komponen hidraulik.
5. Masuk melalui pengedap yang bocor atau rosak.
6. Ia dibawa masuk semasa penyelenggaraan.

Penggunaan aksesori hidraulik:
1. Perkara utama untuk menentukan kecekapan penapis di semua peringkat ialah: keperluan prestasi penapis akhir, spesifikasi kecekapan pra penapis harus munasabah, dan penyelenggaraan penapis utama dan penapis ketepatan haruslah mudah.
2. Tingkatkan kawasan penapisan penapis hidraulik. Lebih besar kawasan penapisan penapis, lebih banyak habuk yang boleh disimpan dan jangka hayatnya lebih lama. Selain itu, dengan kawasan penapisan yang besar, kelajuan aliran udara yang melalui bahan adalah rendah, dan rintangan penapis adalah kecil.
3. Laraskan kecekapan penapis hidraulik pada semua peringkat. Jika kecekapan penapisan pra penapis rendah, habuk boleh disekat dalam penapis pra dengan melaraskan kecekapan penapisan pra penapis.
4. Penapis hidraulik tidak harus menekankan kesan tambahan penapis.
5. Faktor iklim mempengaruhi kesan penapisan. Jika terdapat banyak pokok poplar dan willow digunakan di kawasan penapis, langkah yang sepadan hendaklah diambil dalam reka bentuk penyaman udara, seperti menukar ketinggian salur masuk udara atau menambah jaring pelindung ke salur masuk udara. Jika langkah itu tidak sesuai, maka hanya ada satu helah yang tinggal: kerap menukar penapis semasa musim terapung.
6. Teknologi pembersihan penapis hidraulik adalah sukar untuk mempromosikan penapis yang cekap, dan situasi penggunaan adalah sangat khusus. Walaupun penapis tidak boleh dibasuh dengan buruk, adalah lebih baik untuk tidak mencucinya melainkan ia dibersihkan dengan teliti dan prestasinya kekal tidak berubah selepas dibersihkan.